Kuru granülatörün avantajları: kuru granülatörün genellikle katkı maddesi eklemesine gerek yoktur ve kuru tozu doğrudan parçacıklara dönüştürebilir, paketleme yoğunluğunu artırabilir, görünümü ve akışkanlığı iyileştirebilir ve parçalanma derecesini kontrol edebilir, kolay depolama ve taşıma, ıslak granülatörden daha fazla enerji tasarrufu sağlar, ıslak granülatörün çoklu sürecini iyileştirir ve kirliliği azaltır. Etkili sterilizasyon ve bazı kararsız ilaç granülasyonu için sıcak ve nemli koşullar altında daha belirgindir.
Kuru granülatörün uygulama kapsamı: genellikle kristal su malzemeleri, Çin tıbbı özleri ve belirli miktarda su içeren malzemeler (%3-8%) kuru granüle edilebilir, un, karbon siyahı, grafit ve diğer malzemeler gibi birkaç özel malzemeye ek olarak granüle edilmesi zordur ve özel işlem görmeden ezilmiş saf Çin tıbbı da granüle edilmesi zordur, uygun aksesuarlar eklemeyi düşünebilirsiniz; Tozun inceliği yaklaşık 80-300 mesh'te daha iyidir, bu da kaba veya ince toz ve kuru toz granülasyonu üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir: kaba toz için granülasyon parçacıkları düzgün değildir ve ince toz için besleme ve preslemede belirli bir zorluk vardır, bu da parçacıkların verimini doğrudan etkileyecektir.
Kuru granülatör verimi: Kuru granülatörün prensibi, kuru tozun doğrudan ince tabakalara preslenmesi ve daha sonra ezilmesi ve tam tahıldır, bu nedenle kuru tahıl verimi yüksek ve düşüktür, her şeyden önce, malzeme formülü ile doğrudan bir ilişkiye sahiptir, en yüksek sıkıştırılabilirlik malzeme verimine sahiptir; Ek olarak, preslenmiş tabakanın mukavemeti ve peletleme aletinin yapısı ve kırma hızı arasında büyük bir ilişki vardır, preslenmiş tabakanın mukavemeti, basıncın boyutu ve besleme ve presleme hızı ile ilgilidir, besleme işlemi aynı zamanda bir ön presleme işlemi ve gaz giderme işlemidir, malzemedeki hava mümkün olduğunca boşaltılırsa ve malzemenin ön kalma alanı varsa, böylece preslenmiş tabaka aralıklı görünmez, Bu şekilde, diğer koşullar değişmeden kaldığında, verim nispeten artacaktır; Peletleme aletinin yapısı, peletleme kutusundaki preslenmiş tabakanın frekansının kırılması durumunda parçacık verimini doğrudan etkileyecektir, bu da verimi azaltacaktır, haddeleme kullanımı, böylece malzeme elekten hızla yuvarlanacak ve verimi artıracaktır, kırma hızı ne kadar yavaş olursa parçacık verimi o kadar yüksek olur, mümkün olduğunca yavaş bir şekilde ağın tıkanmaması durumunda.
Yurtiçi standartlar, %30 kuru granülatörün verimi gereklilikleri karşıladığı sürece. (standart 20-60 mesh olarak nişasta) Granülasyon işleminde malzeme renk bozulması: Genel malzemenin rengi, kuru granülasyondan sonra orijinal tozdan farklı olacaktır, çünkü tozun yüzey alanı parçacığın yüzey alanından daha büyüktür, bu nedenle ışığın yansıması da farklıdır. Ek olarak, preslenmiş parçacıkların paketleme yoğunluğu orijinal toza kıyasla artar, bu nedenle parçacıkların rengi de derinleşecektir. Normal şartlar altında, pres tekerleği üzerindeki basınç ne kadar büyük olursa, renk o kadar koyulaşır. Pres tekerleğine etki eden basınç sadece yağ pompasının basıncı değil, aynı zamanda besleme hızı ve pres hızı ile de ilgilidir, belirli bir basınç ve pres hızı durumunda, besleme hızı ne kadar hızlı olursa, pres tekerlekleri arasındaki basınç o kadar büyük olur, tersi ne kadar küçük olursa, belirli bir basınç ve besleme hızı durumunda da aynı şekilde, pres hızı ne kadar yavaş olursa, pres tekerlekleri arasındaki basınç o kadar büyük olur, tersi de geçerlidir. Bu nedenle, kullanıcı kuru granülatörü kullanırken malzemenin gerçek durumuna göre uygun bir basınç ve hız seçmeli, böylece ürün performansını sağlayarak ürün verimini artırmalıdır. Kuru granülatör çeşitli malzemeler için uygundur, bu nedenle kuru granülatörün basıncı, besleme, presleme, kırma ve tam tahıl hızı ayarlanabilir, böylece kuru granülatörün çalışması için gereksinimler daha yüksek olur ve üretici genellikle fabrikadan çıkmadan önce göreceli bir parametre sağlar. Ancak gerçek kullanımda, malzemenin özelliklerine ve gerekli parçacık mukavemetine, parçacık boyutuna göre makul ayarlama, genellikle malzemenin iyi akışı için, besleme hızı daha yavaş olabilir, kolayca şekillendirilen malzemenin basıncı daha küçük olabilir, daha büyük parçacıklar için, elek ağı bloke edilebildiği sürece kırma hızı daha yavaş olabilir, ayarlamada, Diğer parametreler değiştirilemez, ayarlanacak bir parametrenin uygun şekilde değiştirilmesi. Kısacası, parametreleri ayarlayın, her parametrenin anlamı kavranabildiği sürece, gerçek operasyonda belirli duruma göre ayarlayın, ama aynı zamanda sürekli deneyerek deneyimi toplayın, en iyi sonuçları elde edin.
Kuru granülatör parçacıklarının yuvarlaklığı: Kuru tanenin yuvarlaklığı ıslak tanenin yuvarlaklığından biraz daha kötüdür, ancak kuru tanenin yuvarlaklığı, parçanın kalınlığı ve granülasyon aletinin şekli ile belirli bir ilişkiye sahiptir. (Malzemenin kendisine ek olarak) parçanın kalınlığı değiştirilerek parçanın yuvarlaklığı iyileştirilebilir. Genellikle, preslenmiş parçanın kalınlığı parçacığın boyutuna göre uygun şekilde ayarlanabilir. Bu şekilde, tüm taneden sonra parçacıkların yuvarlaklığı daha iyi olur ve tüm tane bıçağının yapısı iyileştirilir ve parçacıkların yuvarlaklığı da iyileştirilebilir. Kısacası, müşterilerin kuru granülatörü seçmeden önce, bize bazı malzemeler göndermeleri, önce bir test yapmaları, parçacıkların müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayıp karşılamadığını görmeleri en iyisidir, çünkü her malzeme, her formül farklı sonuçlara sahip olacaktır, böylece müşteriler daha uygun bir ekipman seçebilirler.
Fangyuan ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bu bağlantıya tıklayın:https://www.fine-mill.com.
WhatsApp'ımız:+86 18921278133
