Valsli değirmen

Valsli Değirmen Nedir?

Valsli değirmenler, tahıl, cevher, çakıl, plastik ve diğerleri gibi çeşitli malzemeleri kırmak veya öğütmek için karşılıklı çiftler halinde veya düz plakalara karşı silindirik valsler kullanan değirmenlerdir. Silindirli tahıl değirmenleri, değirmenlerdeki geleneksel değirmen taşı düzenlemelerine bir alternatiftir. Kaya için valsli değirmenler, cevher ve inşaat agregalarının madenciliği ve işlenmesi gibi sektörlerde bilyalı değirmenler ve çekiçli değirmenler gibi diğer değirmen türlerini tamamlar; çimento öğütme; ve geri dönüşüm.

Valsli Değirmenin Avantajları

Yüksek öğütme verimliliği

Bir değirmende, çekiçli değirmenlerden farklı olarak gerekli kıvamı hızlı bir şekilde elde etmek için tanelerin birinden diğerine düşmesini sağlayacak şekilde birbiri ardına düzenlenmiş farklı silindirler bulunabilir. Operasyondaki bu yüksek verimlilik aynı zamanda valsli değirmenlerin enerji açısından daha verimli olmasını sağlar.

Düşük enerji tüketimi

Çalışma sırasında valsli değirmenler genellikle sessiz çalışır ve çok fazla ısı üretmez. Sessizlik, yorgunluğu ve gürültü kirliliğini azaltan iyi bir çalışma ortamı sağlar. Herhangi bir makinenin çalışma sırasında sıcaklığının artması, çalışma sırasında ısı kaybının olması anlamına gelir. Bu durum valsli değirmenlerde geçerli değildir ve bu da daha fazla güç tasarrufuna neden olur.

Tutarlı ürün boyutu

Valsli değirmenler, tutarlı yüksek kaliteli ürünlerin üretiminde önemli olan tutarlı bir parçacık boyutu dağılımı sağlar.

Nem içeriği ve kurutma kapasitesi

Valsli değirmenler, daha yüksek nem içeriğine sahip malzemeleri işleme yetenekleri açısından doğal bir avantaja sahiptir. Daha yüksek giriş havası sıcaklıklarında çalışabilirler ve malzemelerin doğrudan öğütülmesine ve kurutulmasına olanak tanıyan dahili kurutma özelliklerine sahiptirler.

Ana sayfa 12 3 Son sayfa 1/3

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Activated Carbon Powder Grinding Machine

Fabrika

Şirketimiz 6,000km2'lik inşaat alanı dahil 15,000km2'lik bir alanı kaplamaktadır. 100'den fazla çalışanımız var.

24 saat çevrimiçi hizmet

24 saat çalışan, özverili ve çalışkan bir hizmet arka uç ekibimiz olduğundan, müşterilerimize her zaman yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.

Zengin teknik deneyim

Personelimiz sektördeki en deneyimli kişilerden olup, doğru ürün tavsiyeleri ve çözümleri sunarak müşterilerimize teknik uzmanlık ve hizmet sunmamızı sağlar.

Sıkı kalite kontrolü

Tedarik ettiğimiz makinelerin kalitesinin en yüksek standartlardan birini karşıladığından emin olmak için tüm makineler fabrikada sıkı bir kalite kontrolünden geçirilir.

Valsli Değirmen Çeşitleri

Çift valsli değirmen
Çift silindirli değirmenler, malzemenin nihai varış noktasına gitmeden önce iki silindir arasında kırıldığı en basit çeşittir. Operatör iki silindir arasındaki boşluğu ayarlayabilir. Daha ince aralıklar genellikle malzemenin daha küçük parçalara bölünmesine neden olur.

Dört valsli değirmen
Dört silindirli bir değirmende iki takım silindir bulunur. Tahılı öğütmek için dört silindirli bir değirmen kullanıldığında, tahıl ilk önce daha büyük bir boşluğa sahip bir silindirden geçer, bu da tohumları kabuktan ayırır, kabuğa fazla zarar vermeden, ancak büyük parçacıkları geride bırakır. Un, kırılmış tahıllardan elenir ve iri taneler ve saman, kabuklara zarar vermeden tahılları daha da ezmek için ikinci bir silindir setine beslenir. Aynı şekilde bir valsin iki kez kullanıldığı üç valsli değirmenler de bulunmaktadır.

Beş valsli ve altı valsli değirmenler
Altı silindirli değirmenlerde üç set silindir bulunur. Tahıllarda bu tür değirmen kullanıldığında, silindirler tahılın tamamını ezer ve bunun verimi üç şekilde bölünür: un değirmenden hemen çıkar, kabuksuz taneler son silindire, yani samana girer. bir miktar tohum içeriyorsa, ikinci silindir setine gidin. Un, kabuklar ve olası tohumlar hâlâ içinde olacak şekilde doğrudan ikinci tamburdan çıkarılır ve kabuksuz taneler son tambura yönlendirilir. Beş valsli değirmenler, bir valsin çift görev yaptığı altı valsli değirmenlerdir.

Valsli Değirmen Malzemesi

Rulolar tipik olarak alaşımlı çelikten yapılmış 5⁄8- ila 3⁄4- inç kalınlığında bir dış katmana sahip bir dökme demir çekirdeğe sahiptir. Dış katmanın yüzeyi, uygulamaya bağlı olarak tipik olarak oluklar veya başka desenlerle olukludur. Bazı çok ince boyut küçültme uygulamaları için rulo yüzeyi pürüzsüzdür.

Valsli Değirmen Uygulaması

Gıda endüstrisi

Valsli değirmenler, gıda endüstrisinde çeşitli gıda ürünlerinin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Un değirmenlerinde buğday, mısır ve diğer tahılları öğüterek farklı kalitelerde un üretmek amacıyla kullanılırlar. Bu değirmenler, unun istenen pişirme özelliklerini sağlamak için çok önemli olan hassas parçacık boyutu dağılımını elde etme kapasitesine sahiptir. Ayrıca pirinç unu, irmik, mısır unu gibi diğer gıda ürünlerinin üretiminde de kullanılmaktadır.

İlaç endüstrisi

İlaç endüstrisinde, farmasötik bileşenlerin öğütülmesi ve öğütülmesi için valsli değirmenler kullanılmaktadır. Bu değirmenler genellikle tabletler, kapsüller ve diğer dozaj formları için toz ve granüllerin üretiminde kullanılır. Bu değirmenlerin parçacık boyutu dağılımı üzerinde sunduğu hassas kontrol, nihai farmasötik ürünlerde tekdüzelik ve tutarlılık sağlar. Ek olarak, silindirlerin yumuşak öğütme hareketi, hassas farmasötik bileşiklerin gücünü ve stabilitesini korumak için çok önemli olan ısı oluşumunu en aza indirir.

Kimyasal endüstri

Valsli değirmenler kimya endüstrisinde çeşitli kimyasal maddelerin boyut küçültülmesinde hayati bir rol oynamaktadır. Bu değirmenler, istenen renk yoğunluğu ve dağılım özellikleri için tutarlı bir parçacık boyutuna ulaşmanın çok önemli olduğu pigmentlerin, boyaların ve renklendiricilerin üretiminde kullanılır. Ayrıca katalizörler, polimerler ve diğer özel kimyasal ürünler için kimyasalların öğütülmesinde de kullanılırlar. Valsli değirmenin çok yönlülüğü, tozlardan lifli maddelere kadar çok çeşitli kimyasal malzemelerin işlenmesine olanak tanır.

Geri dönüşüm endüstrisi

Geri dönüşüm endüstrisinde, plastik, kauçuk ve kağıt dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin boyutunun küçültülmesi için valsli değirmenler kullanılmaktadır. Bu değirmenler, geri dönüştürülebilir malzemeleri etkili bir şekilde işleyerek yeni ürünlerin üretiminde hammadde olarak kullanılabilen ince toz veya granül haline getirebilir. Bu değirmenlerin verimli öğütme ve öğütme işlemi, atık hacmini azaltarak ve malzemelerin yeniden kullanımını kolaylaştırarak geri dönüşüm çabalarına katkıda bulunur.

Valsli Değirmen Bileşenleri

Taşlama masası

Taşlama tablası tüm makinenin temelidir. Öğütülen malzemenin ağırlığını ve silindirler tarafından üretilen taşlama kuvvetini desteklemekten sorumludur. Masa birbirine cıvatalanmış bir dizi parçadan oluşur ve genellikle dökme demirden yapılır.

Silindirler

Valsler, valsli değirmenin en önemli bileşenidir. Öğütme masasının etrafında dönerek malzemeyi ince parçacıklar halinde kırar ve öğütürler. Silindirler yüksek kaliteli çelikten yapılır ve ömrünü uzatmak için genellikle aşınmaya dayanıklı bir malzemeyle kaplanır.

Taşlama silindirleri

Öğütme valsleri valsli değirmenin önemli bir parçasıdır. Malzemenin ezilmesinden ve öğütülmesinden sorumludurlar ve genellikle yüksek kaliteli çelikten yapılırlar. Öğütme valsleri ayrıca ömrünü uzatmak için aşınmaya dayanıklı bir malzeme ile kaplanmıştır.

Taşlama masası astarları

Öğütme tablası astarları valsli değirmenin önemli bir bileşenidir. Taşlama tablasını taşlanan malzemenin aşındırıcı kuvvetlerinden korur ve taşlama tablasının şeklini korumasını sağlar. Gömlekler genellikle aşınmaya dayanıklı bir malzemeden yapılır ve taşlama tablasına cıvatalanır.

Sınıflandırıcı

Sınıflandırıcı, öğütülmüş malzemeyi öğütülmemiş malzemeden ayırmaktan sorumludur. Öğütme tablasının üzerinde bulunur ve merkezi bir şaft etrafında dönen bıçaklara sahip bir rotordan oluşur. Sınıflandırıcı, değirmen tarafından üretilen parçacıkların boyutunu kontrol edecek şekilde ayarlanabilir.

Valsli Değirmenin Bakımı Nasıl Yapılır

Düzenli olarak temizleyin ve yağlayın
Düzenli temizlik ve yağlama, valsli değirmen için temel bakım uygulamalarıdır. Her kullanımdan sonra silindirler, kılavuzlar ve dişlilerdeki tüm kalıntıları, metal talaşlarını veya tozu temizleyin. Bu bir fırça veya basınçlı hava kullanılarak yapılabilir. Doğru yağlama, düzgün çalışmayı sağlar ve sürtünmeyi en aza indirerek değirmen bileşenlerindeki aşınma ve yıpranmayı azaltır.

Aşınmış parçaları inceleyin ve değiştirin
Valsli değirmeninizin performansını etkileyebilecek aşınmış veya hasarlı parçaları tespit etmek için düzenli denetimler çok önemlidir. Silindirleri, kılavuzları ve diğer bileşenleri çatlak veya düz olmayan yüzeyler gibi aşınma belirtileri açısından kontrol edin. Herhangi bir sorun fark ederseniz, daha fazla hasarı önlemek için aşınmış parçaları derhal değiştirin. Aşınmış parçaların düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi, değirmenin sorunsuz çalışmasını ve tutarlı çıktı kalitesini korumasını sağlar.

Hizalamayı ve tesviyeyi kontrol edin
Doğru hizalama ve tesviye, valsli değirmenin doğru ve verimli çalışması için kritik öneme sahiptir. Paralel olduklarından ve doğru şekilde ayarlandıklarından emin olmak için silindirlerin ve kılavuzların hizalamasını periyodik olarak kontrol edin. Yanlış hizalanmış silindirler eşit olmayan malzeme kalınlığına ve düşük kaliteli çıktıya yol açabilir. Değirmenin doğru konumlandırılıp konumlandırılmadığını kontrol etmek için bir tesviye aleti kullanın ve düz olduğundan emin olmak için gerekli ayarlamaları yapın.

Elektrik ve kontrol sistemlerinin bakımını yapın
Elektrik bağlantılarını düzenli olarak kontrol edip temizleyin, sağlam olduklarından ve korozyona uğramadıklarından emin olun. Kontrol panellerini ve anahtarları herhangi bir arıza veya gevşek kablo belirtisi açısından kontrol edin. Herhangi bir elektrik sorunu fark ederseniz, derhal çözüme kavuşturulması için kalifiye bir elektrikçiye başvurun. Elektrik ve kontrol sistemlerinin uygun şekilde bakımı, valsli değirmenin emniyetli ve güvenilir şekilde çalışmasının sağlanmasına yardımcı olur.

Sertifikalar

Zengin deneyimleri ve tutarlı kalitesiyle, Çin İşletmesini "AAA" kredi notu ve sözleşme uyumluluğu ile nitelendirmeye devam etti, 2003 yılında ISO9002'yi geçti, 2010 yılında CE sertifikasını aldı, düzinelerce patentle her zaman toz ve granül ekipman pazarına liderlik etti.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Fabrikamız

Şirketimiz 6,000km2'lik inşaat alanı dahil 15,000km2'lik bir alanı kaplamaktadır. 100'den fazla çalışanımız var.

SSS

S: Valsli değirmen nedir?

A: Valsli değirmenler, tahıl, cevher, çakıl, plastik ve diğerleri gibi çeşitli malzemeleri kırmak veya öğütmek için karşılıklı çiftler halinde veya düz plakalara karşı silindirik valsler kullanan değirmenlerdir. Silindirli tahıl değirmenleri, değirmenlerdeki geleneksel değirmen taşı düzenlemelerine bir alternatiftir.

S: Valsli değirmenin etki mekanizması nedir?

C: Malzeme rulolar arasında topaklar, topaklar, parçalar veya toz halinde yüklenir. Malzeme, dönme, yapışma ve sürtünme sonucunda merdaneler arasındaki boşluğa sürüklenir ve boşaltıldığında sıcaklık farkına ve hızlarına bağlı olarak merdanelerden birine yapışır.

S: Valsli değirmen ile çekiçli değirmen arasındaki fark nedir?

C: Hem valsli değirmenler hem de çekiçli değirmenler parçacık boyutunu küçültmek için takımlar kullanır. Çoğu alet gibi çekiçli değirmende kullanılan çekiçler de aşınır ve değiştirilmeleri gerekir. Valsli değirmenler parçacık boyutunu azaltmak için oluklu silindirler kullanır. Bunlar da zamanla donuklaşacak.

S: Valsli değirmenin bileşenleri nelerdir?

C: Genellikle bir motor, bir dişli kutusu ve bir kaplinden oluşur. Motor gücü sağlar, dişli kutusu hızı azaltır ve kaplin ikisini birbirine bağlar.

S: Bir valsli değirmen ne kadar verimlidir?

C: Valsli değirmende her bir silindir çifti nispeten yavaş bir hızda döner ve her parçacığa yalnızca bir kez çarpar. Aslında valsli değirmenin enerji verimliliği, belirli bir beygir gücünde çekiçli değirmene göre en az yüzde 40 daha fazla malzeme (saatte tonaj olarak) azaltmasına olanak tanır.

S: Valsli değirmenlerin çekiçli değirmenlere göre avantajları nelerdir?

C: Makaralı silindirler, her harekette size tam olarak aynı boyutta parçacıklar veren hassas bir mekanizmadır. Bu, kahve gibi her parçacık için hassas ölçümler gerektiren şeyleri öğütmeniz gerekiyorsa onu mükemmel bir seçim haline getirir. Valsli değirmen, çekiçli değirmene kıyasla çok daha az ısı ve toz üretir.

S: Hangisi daha iyi bilyalı değirmen veya dikey valsli değirmen?

C: Öğütme Verimliliği: Hem VRM'ler hem de bilyalı değirmenler istenilen öğütme verimliliğine ulaşabilir. Bununla birlikte, daha yüksek öğütme basınçları ve özel öğütme yatağı kalınlıkları nedeniyle, daha ince malzemelerin öğütülmesi açısından genellikle daha verimlidirler.

S: İki yüksek valsli değirmen ne için kullanılır?

C: İki yüksek valsli değirmenler asitleme hatlarında, galvanizleme hatlarında ve yüzey geçişli değirmenlerde kullanılır. Büyük çaplı rulolar, büyük bir rulo ısırmasına izin verir. Bu, malzemenin sıcak çelik gibi yumuşak olabileceği ve büyük indirgemelerle tek geçişte levhadan levhaya indirgenebileceği anlamına gelir.

S: Valsli değirmenin hızı nedir?

C: Öğütme için kullanılan değirmenler, yuvarlanma hızı farklarıyla 3,000 Ft/dak'ya (M/sn) kadar daha yüksek yuvarlanma hızlarıyla - 1,500 Ft/dak (7,5 M/sn) kadar çalışacaktır. Yuvarlanma hızı diferansiyelleri basitçe bir silindirin diğerinden daha hızlı dönmesi anlamına gelir ve genellikle bir oran şeklinde tanımlanır, yavaş dönüş hızı 1 olarak ifade edilir.

Soru: Valsli değirmenler ne zaman icat edildi?

C: Valsli Değirmen, 1860'ların sonlarında Macar fırıncılar tarafından yaratıldı ve popülaritesi 1900'ler boyunca dünya çapında yayıldı. Valsli değirmenler artık tam tahıllı olmayan unların neredeyse tamamını üretiyor.

S: Sığır için çekiçli değirmen veya valsli değirmen hangisi daha iyi?

C: Bir valsli değirmen, hayvan yemi için tahılı verimli bir şekilde parçalayabilir. Enerji verimliliği özellikle elektrikli tahıl valsli değirmenlerinde belirgindir. Bazı durumlarda valsli değirmenler tahılı işlemek için çekiçli değirmenlere göre %85 daha az enerji kullanır. Ancak en yaygın işleme durumlarında enerji tasarrufu muhtemelen %30-50 oranındadır.

S: Silindir makinesinin avantajları nelerdir?

C: Silindirli Kompaktör daha yüksek verimlilik sunar ve sürekli bir süreçtir. Silindir kompaktör, kuru granülasyon işlemini çok kolaylaştırır ve ayrıca kullanımı kolaydır. Tablet şekillendirmede, Kapsüllemede, Antibiyotiklerde ve Hazır toz yapımında kullanılır.

S: En büyük dikey valsli değirmen nedir?

C: En büyük dikey silindirli çimento değirmeni, 8,08 m (26 ft 6 inç) öğütme tablası çapına ve 2,64 m (8 ft 7 inç) silindir çapına sahip FLSmidth OK81-6™ dikey değirmenidir. Şah Çimento Endüstrisi Ltd.

S: Ruloyu her gün kullanabilir miyim?

C: Evet, köpük ruloyu günlük olarak kullanmak tamamen iyidir. Esnetme gibi, köpük yuvarlama da benzer bir etkiye sahip olabilir.

S: Dikey valsli değirmen nasıl çalışır?

A: Hammadde öğütme prosesinde yaygın olarak kullanılan dik valsli değirmende, hammadde giriş öğütme tablası üzerinde kırılıp toz haline getirilerek kurutma, taşıma ve ayırma amaçlı değirmen içerisine verilen fırın çıkış gazı ile seperatöre taşınır.

S: Un yapmak için valsli değirmeni kullanabilir misiniz?

C: Bu öğütme şekli, beyaz undan tam buğday unu ve irmiğe kadar her şeyi üretir. Valsli değirmenden üretilen unlar oldukça tutarlı olacaktır. Valsli öğütülmüş unlar ve tahıl ürünleri, tüm pişirme ihtiyaçlarında neredeyse sınırsız bir kullanım potansiyeline sahiptir.

S: Bir silindirin ömrü ne kadar olmalıdır?

C: Kaliteli bir rulonun dökülmeden önce 5 döngüye kadar dayanması gerekir. Boya uygulamasının kalitesini etkilemeden tekrar kullanabilirsiniz ve zamanla kendi masrafını çıkaracaktır. Silindirlerinizi şu 3 basit adımla yeniden kullanın: Kullandıktan sonra silindiri kazıyın ancak kurumasına izin vermeyin.

S: Valsli değirmen ne işe yarar?

C: Valsli değirmenler, tahıl, cevher, çakıl, plastik ve diğerleri gibi çeşitli malzemeleri kırmak veya öğütmek için karşılıklı çiftler halinde veya düz plakalara karşı silindirik valsler kullanan değirmenlerdir. Silindirli tahıl değirmenleri, değirmenlerdeki geleneksel değirmen taşı düzenlemelerine bir alternatiftir.

S: Frezeleme için valsli değirmen nedir?

C: Valsli değirmen, buğday, mısır (mısır), çavdar, kılçıksız buğday, arpa, sorgum gibi tahıl ve hububatların öğütülmesinde; yanı sıra baharatlar (karabiber, hardal vb.), baklagiller (mercimek vb.) ve benzeri yiyecekler de tüketilebilir.

S: 6 valsli değirmen nasıl çalışır?

C: Altı silindirli değirmenler en esnek olanlardır. Herhangi bir püre için öğütme üretmek üzere farklı kuru maltlara uyarlanabilirler. İlk silindir çiftinden sonra, öğütülmüş tahıl iki elek seti ile üç parçaya ayrılır, bu sayede temel olarak un olan en ince parça toplanmak üzere uzaklaştırılır.

Biz, 1989'dan beri Çin'deki profesyonel valsli değirmen üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kaliteli ürün ve hizmet sağlama konusunda uzmanız. Burada fabrikamızdan Çin'de yapılan özelleştirilmiş valsli değirmeni satın almanızı veya toptan almanızı memnuniyetle karşılıyoruz.