Üç boyutlu karıştırıcı, mekanik kuvvet ve yerçekiminin kullanılmasıdır, iki veya daha fazla malzeme çeşidi eşit şekilde karıştırılmış makinelerdir, karıştırma makineleri her türlü endüstride ve günlük yaşamda yaygın olarak kullanılmaktadır, düzgün bir karışımla çeşitli malzemeler olabilir, beton yaş malzemesine karıştırılan çimento, kum, çakıl ve su gibi; Ayrıca kimyasal reaksiyonları teşvik etmek için malzemenin temas yüzey alanını da artırabilir; Ayrıca, karıştırma makinesinin rolü sayesinde çözünmeyi ve karıştırmayı hızlandırabilen, solventlere granüler çözünen maddelerin eklenmesi gibi fiziksel değişiklikleri de hızlandırabilir. Yaygın olarak kullanılan üç boyutlu karıştırıcılar dört kategoriye ayrılır: gaz ve düşük viskoziteli sıvı karıştırıcılar, orta ve yüksek viskoziteli dalga gövdesi ve bulamaç karıştırma makineleri, termoplastik malzeme karıştırıcısı, toz ve granül katı malzeme karıştırma makineleri.
3D karıştırıcıda sıvıyı karıştırma yöntemi
Karıştırma, karıştırmaya dahil olan tüm malzemelerin eşit şekilde dağıtılmasını ve karıştırma derecesinin ideal karıştırma, rastgele karıştırma ve "karıştırma yok" üç durumuna bölünmesini gerektirir; çeşitli malzemelerin karıştırma makinesinde karıştırılma derecesi, karışım oranına bağlıdır. karıştırılacak malzemeler, fiziksel durum ve özelliklerin yanı sıra kullanılan karıştırma makinesinin türü ve karıştırma işleminin süresi ve diğer faktörler.
Sıvının karıştırılması esas olarak mekanik karıştırıcıya, hava akışına ve ıslatılacak sıvının jetine bağlıdır, böylece malzeme homojen bir karışım elde etmek için çalkalanır. Karıştırma, dalga gövdesinin bir kısmının akmasına neden olur ve akan sıvı, sıvıyı etrafındaki iter, bu da çözünmede dolaşan bir sıvı akışının oluşmasına neden olur, sıvı parçalar arasında ortaya çıkan difüzyon, sıvı olduğunda ana konveksiyon difüzyonu olarak adlandırılır. ajitasyonun neden olduğu akış; Hız çok yüksek olduğunda, yüksek hızlı sıvı akışı ile çevredeki düşük hızlı sıvı akışı arasındaki arayüzde kesme etkisi meydana gelir ve bunun sonucunda çok sayıda yerel girdap oluşur ve bunlar hızla dört tarafa yayılır ve daha fazla sıvı akar. Girdap difüzyonu adı verilen kaotik konveksiyon difüzyonunun oluşumunda küçük bir aralıkta yer alır.
Mekanik karıştırıcının hareketli parçaları ayrıca dönerken dalga gövdesi üzerinde kesme etkilerine sahiptir ve dalga gövdesi ayrıca cihazın duvarından ve konteynere monte edilmiş çeşitli sabit bileşenlerden akarken kesme etkilerine maruz kalır, bu da çok fazla neden olur. yerel girdap difüzyonunun
Karıştırmanın neden olduğu ana gövde konvektif difüzyon ve girdap difüzyonu, farklı konular arasındaki moleküler difüzyonun yüzey alanını arttırır ve difüzyon mesafesini azaltır, böylece moleküler difüzyon süresini kısaltır. Karıştırılacak sıvının viskozitesi yüksek değilse kısa karıştırma süresi içinde rastgele karıştırma durumuna ulaşabilir. Viskozite ne kadar yüksekse karıştırma süresi o kadar uzun olur.
Farklı yoğunluğa, bileşime ve çözünmezliğe sahip sıvılar için, karıştırmayla üretilen kesme etkisi ve güçlü türbülans, yoğun dalga gövdesini küçük damlacıklara ayıracak ve bunları ana dalga gövdesine eşit bir şekilde dağıtacaktır ve karıştırmayla oluşturulan sıvı akış hızı, daha büyük olmalıdır. dalga damlacığının yerleşme hızı.
Üç boyutlu karıştırıcının çalışması sırasında, karıştırma varilinin çok yönlü çalışması nedeniyle, karıştırma işlemi sırasında çeşitli malzemelerin akışı ve difüzyonu hızlanır ve merkezkaç kuvvetinin neden olduğu malzemelerin özgül ağırlıkla ayrılması ve birikmesi Karışık malzemelerin daha iyi kalitesini etkili bir şekilde sağlayabilen genel karıştırıcının önüne geçilir.
Fangyuan ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bu bağlantıya tıklayın:https://www.fine-mill.com.
