İlk olarak genel bakış
YK serisi salıncak pelet makinesi, yurtiçinde ve yurtdışında ileri teknolojiyi özümseyen ve yenilikçi tasarım gerçekleştiren yeni nesil ürünlerdir. Makine basit yapı, makul, gelişmiş granülasyon yöntemi, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu özelliklerine sahiptir. Makine, tek seviyeli çok amaçlı amacı gerçekleştirebilen üç granülasyon, kırma ve kumaş fonksiyonuna sahiptir. İlaç, kimya, gıda ve diğer endüstrilerde çeşitli boyutlarda parçacıkların üretimi için uygundur. Kullanımı kolay, uzun ömürlü, GMP gerekliliklerine uygun.
2. Günlük bakım: Kullanmadan önce kontrol edin
1. DM1 ekipmanının görsel muayenesi
a) Başlamadan önce makinenin dış kısmının hasarlı veya deforme olup olmadığını kontrol edin ve tüm topraklama kablolarının doğru şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin;
b) Hava filtresinde yabancı cisim olup olmadığını kontrol edin, varsa zamanında çıkarın;
2, DM2 cihaz bağlantı kontrolü
a) Her parçanın bağlantılarının gevşek olup olmadığını kontrol edin;
3, DM3 acil fren butonunun çalışmasını kontrol edin
a) Çalıştırmadan önce tüm acil fren düğmelerinin doğru şekilde çalıştırılıp çalıştırılmadığını kontrol edin;
b) Ekipmanın çalışmaya hazır olduğundan emin olduktan sonra, her acil fren düğmesine art arda basın ve ardından makineyi çalıştırmayı deneyin ve her testten sonra acil fren düğmesini sıfırlayın;
c) Makineyi çalıştırdıktan sonra, ekipmanın doğru şekilde fren yapabildiğinden emin olmak için acil durum freni düğmesine art arda basın ve testten sonra her acil fren düğmesini sıfırlayın.
4, DM5 çalışma kontrolü
Makineyi başlatın ve aşağıdaki çalışma kontrollerini gerçekleştirin:
a) Tüm ekipman ve kontrolleri anormallik veya titreşim açısından kontrol edin;
b) Fan başlatma akımının yüklü olmadığını doğrulayın.
3. Geçici bakım
Ayrıntılı inceleme: Aksi belirtilmedikçe aşağıdaki bakım her 120 saatlik çalışmadan sonra gerçekleştirilmelidir.
1, OM1 ekranı, bağlantı elemanları, motor, redüktör ve diğer muayene
2, OM2 hava ağı kontrolü hava ağını deformasyon olmadan kontrol edin
3, OM3 besleyici gresi, yağlama yağı denetimi
Takviye için redüktör yağının seviye çizgisini çok düşük veya yetersiz gibi kontrol edin;
Aylık veya 400 saatlik çalışma sonrasında gerçekleştirilen bakım
Geçici bakıma ek olarak, her ay veya her 400 saatlik çalışmadan sonra (ikincisi genellikle öncekinden daha azdır) aşağıdaki görevleri gerçekleştirin:
1, MM1 güvenlik zinciri temizliği ve muayenesi
Sensörü ve mekanik parçaları temizleyin ve tamamlandıktan sonra işlemin doğru olup olmadığını kontrol edin;
2, MM2 motor yatağı muayenesi
Tüm motor yataklarını anormal gürültü, titreşim veya aşırı ısınma açısından kontrol edin. Gerekirse arızalı yatakları değiştirin.
3. MM3 bağlantı elemanlarını ve bağlantılarını kontrol edin
Tüm bağlantı elemanlarının ve devre bağlantılarının sıkılığını kontrol edin. Bağlantı elemanlarının gevşek olduğu tespit edilirse yeniden sıkılmalıdır; Hasar görmüş, bozulmuş veya aşırı ısınmış tüm kabloları inceleyin ve değiştirin.
Yıllık bakım veya 5000 saatlik çalışmadan sonra yapılması gereken bakımlar
1A1 torbaları her yıl veya 5000 saatlik çalışmadan sonra (veya genellikle öncekinden daha az) değiştirilmelidir.
Lütfen ilgili kullanım kılavuzunu veya teknik kılavuzu takip edin.
Bakım 2 yılda bir gerçekleştirilir veya bakım 10,000 saatlik çalışma boyunca gerçekleştirilir
Yıllık bakıma ek olarak, aşağıdaki bakım görevleri her 2 yılda bir veya 10,000 saatlik çalışmadan sonra gerçekleştirilmelidir (genellikle ikinci süre daha azdır);
1, 2A1 Redüktör yağını değiştirin
a) Her 2 yılda veya 1000 saatlik çalışmadan sonra (ikincisi genellikle daha hızlıdır), dişli kutusunu boşaltın ve içindekileri yerel düzenlemelere uygun olarak atın;
b) Dişli kutusunun içini iyice temizleyin, dişli kutusunu temizleyip hasar veya aşınma açısından kontrol edin, aşırı aşınmış ve hasarlı parçaları değiştirin;
c) Yeni montaj tamamlandıktan sonra önerilen yağlayıcıyı dişli kutusuna gerekli seviyeye kadar enjekte edin.
Yağlayıcı olarak endüstriyel sınıf dişli yağı tavsiye edilir ve performans parametreleri aşağıdaki gibidir:
ISO viskozite derecesi: 150;
Çalışma viskozitesi (40 derece): 142;
Çalışma viskozitesi (100 derece): 14.3;
Akma noktası derecesi: -9.2'den küçük veya eşit;
Parlama noktası derecesi: 204'ten büyük veya eşit;
Viskozite indeksi: 96'dan büyük veya ona eşit
2, 2A2 Hortumları ve contaları değiştirin
Kullanım hatalarını önlemek için eskiyen hortum ve conta halkası çıkarılıp değiştirilmeli, değiştirilen hortum ve conta halkası kaldırılan özelliklerle aynı olmalıdır.
Yedi, uzun vadeli park bakımı ve bakımı
1, uzun vadeli destek: gücü, hava kaynağını kesmeli;
2, ekipman ahşap kutular veya başka ambalajlarla paketlenir ve redüktör, ekipman paketlenmeden önce gereksinimleri karşılayan yağlayıcılarla doldurulmalıdır;
3, ekipman havalandırılmış, kuru, aşındırıcı olmayan bir ortamda, titreşimsiz bir ortamda saklanmalıdır;
4, ambalajın ve nemin düzenli olarak kontrol edilmesi durumunda 3 yıla kadar saklanabilir;
5. Uzun süreli depolamadan sonra ekipman yeniden kurulmadan veya çalıştırılmadan önce tekrar çalıştırılmalıdır.
8. Diğer destekleyici bileşenlerin bakımı ve bakımı için lütfen ilgili cihaz kılavuzuna bakın.
Fangyuan ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bu bağlantıya tıklayın:https://www.fine-mill.com/products.
WhatsApp'ımız:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
