1. Besleme girişindeki geri akış hava valfinin yanlış ayarlanması, taşıma boru hattının tıkanması, elek deliğinin tıkanması, toz toplama torbasının kısa veya zayıf hava geçirgenliği ve çekicin kenar yüzeyinin ciddi şekilde aşınması, tüm bunlar besleme girişinde geri akışa neden olabilir. besleme girişi. Bu olay meydana geldiğinde, öncelikle nedeni araştırılmalı ve ardından tıkanıklığı gidermek için hava valfinin ayarlanması veya nefes alabilirliği artırmak için toz toplama torbasının değiştirilmesi veya çekicin değiştirilmesi gibi hedefe yönelik sorun giderme önlemleri alınmalıdır.
2. Yatakların aşırı ısınması: Yataklar yetersiz yağlandığında, hasar gördüğünde veya ana mil büküldüğünde, rotor ciddi şekilde dengesiz olduğunda ve kayış çok sıkı olduğunda, yatakların aşırı ısınmasına neden olabilir. Rulmanları normal durumuna döndürmek için yağlama yağı eklemek veya değiştirmek, yatakları, ana mili değiştirmek, rotor ultra ince kırıcıyı dengelemek, kayış sıkılığını ayarlamak vb. yöntemler kullanılabilir.
3. Kırıcının güçlü titreşimi aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir.
Çekiç parçalarının montajı ve düzeni yanlış. İlgili iki set çekiç parçasının ağırlık sapması çok büyük, yataklar hasar görmüş veya ana mil bükülmüş ve ayakların bağlantı vidaları gevşek. Çekiç parçaları yanlış yerleştirilmişse kılavuzun gereklerine göre yeniden düzenlenmelidir.
Ultra ince kırıcının sınıflandırma haznesinin ve sınıflandırma çarkının benzersiz tasarımı, eşit parçacık boyutunu garanti eder. Sınıflandırma odasının benzersiz tasarımı ve değişken frekanslı hız ayarlı dikey sınıflandırma tekerleği, bir elek gerektirmez ve ürün parçacık boyutu düşük hızlarda sınıflandırılabilir. Dairesel besleme yapısı "büyük parçacıkları" sıkı bir şekilde sınırlar ve aşırı ezilmeyi önler. Bu nedenle, üniversal kırıcı, dar parçacık boyutu dağılımı ve tekdüze parçacık boyutu nedeniyle sınıflandırma için sınıflandırma çarkları kullanır, böylece 150'nin üzerinde göz boyutuna sahip tozların zor elenmesi olgusunun önüne geçilir.
Ultra ince kırıcının öğütme sıcaklığı nispeten düşüktür.
"Aşırı ezilme" olgusunun önlenmesi nedeniyle kırma haznesi aşırı ısı üretmez. Aynı zamanda kırma odasının besleme ucuna (gerektiğinde soğuk havaya da bağlanabilecek) bir hava kanalı yerleştirilir. İndüklenen havanın varlığı nedeniyle, kırma sırasında oluşan sıcaklık, indüklenen hava tarafından taşınır. Kırma sırasında oluşan sıcaklığı daha da azaltmak için kırma odasının dış ceketine bir sirkülasyonlu su ceketi cihazı eklenir.
Tamamen kapalı negatif basınçla çalışma, kırma işlemi sırasında toz sızıntısı olmaması, çevre kirliliği olmaması, düşük gürültü, yuvarlak tasarım, hızlı montaj bağlantısı, kolay sökme ve takma, kolay temizlik.
