Kimyasal üretimde flaş kurutucunun uygulanmasını kısaca tartışın
Kurutucu, kimya endüstrisinde önemli bir ekipmandır. Malzemelerin nemini azaltmak için ısı enerjisi kullanan ve malzemeleri kurutma için kullanılan bir makinedir. Kurutucu, belirtilen ıslak içeriğe sahip katı malzemeyi elde etmek için ısıtma yoluyla malzemenin ıslak kısmını buharlaştırır. Kurutmanın amacı, maddi kullanım veya daha fazla işleme ihtiyaçları içindir.
Kimyasal üretimde, özellikle ince kimyasal endüstri sürecinde, genellikle toz kurutma ekipmanı kullanırız, yaygın olarak kullanılan toz kurutma ekipmanı şunları içerir: flaş kurutma makinesi, hava kurutma makinesi, mikrodalga kurutma makinesi, vakum kurutma makinesi, çift koni kurutma makinesi vb. Daha sonra, daha fazla öğrenmeye örnek olarak flaş kurutucuyu alıyoruz.
Flash kurutucu ve farklı ısıtma yöntemlerinin gerçek sahnesi şekilde gösterilmiştir.
Flaş kurutucusunun tanıtımı
Flash kurutucu, kurutma, ezme ve tarama entegre eden yeni bir sürekli kurutma ekipmanıdır. Özellikle filtre kek, macun ve çamur macunu kurutma için uygundur. Kurutma kulesindeki ıslak malzemenin kurutma süresi sadece 5-8 saniyedir ve su anında buharlaşır. Kurutulmuş ürünün kalitesinin kurutma sıcaklığı, rüzgar hızı, hava hacmi ve kırma hızı ile çok ilgisi vardır.
Flash kurutucu, ısıtıcı, besleyici, karıştırma sistemi, sınıflandırıcı, kurutma ana, siklon ayırıcı, torba toz toplayıcı, fan vb.
Flash kurutma makinesi, sıcak hava tarafından, güçlü bir dönen rüzgar alanı oluşturmak için karıştırıcı tarafından sürülen kurutucunun tabanına teğet olarak yapılır. Malzeme, yüksek hızlı dönen karıştırma küresinin güçlü etkisi altında vida besleyici tarafından kurutucuya girer, malzeme darbe, sürtünme ve kesme kuvveti ile dağılır ve blok malzemesi hızla sıcak hava ile temas ederek, ısıtılmış ve kurutulur. Kurutulmuş malzeme, çevre korumasının gereksinimlerini karşılayan toplama ve tedavi için hava akışı tarafından toz toplama sistemine taşınır. Toz içeriği "50mg/m3 kuyruk gazı, tüm kurutma işlemini tamamlamak için uyarılmış taslak fan tarafından boşaltılır.
Flaş kurutucunun çalışma prensibi
Sıcak hava, kurutma odasının altındaki halka şeklinde boşluğa giriş borusundan teğet yönde girer ve spiral olarak yükselir. Aynı zamanda, malzeme besleyici tarafından kuleye kantitatif olarak eklenir ve sıcak hava ile tam ısı değişimine sahiptir. Büyük ve ıslak malzeme, ajitatörün etkisi altında mekanik olarak kırılır ve düşük ıslak içeriğe ve küçük parçacık boyutuna sahip malzeme dönen hava akışı ile yükselir ve gaz-katı ayırma için ayırıcıya taşınır. Bitmiş ürün toplanır ve paketlenirken, egzoz gazı bir toz çıkarma cihazı ile işlenir ve boşaltılır.
Flaş kurutucu uygun malzemeler
Plaka ve çerçeve filtresi veya santrifüj susuzlaştırma bulamaç, filtre kek, yapıştırma malzemesi için uygundur. Gibi: 1 İnorganik: Borik asit, kalsiyum karbonat, hidroksit, bakır sülfat, demir oksit, baryum karbonat, antimon trioksit, her türlü metal hidroksit, her türlü ağır metal tuzu, sentetik kriyolit, vb.; 2 Organik Madde: Atrazin (pestisit insektisit), laurik asit, benzoik asit, benzoik asit, germisidal dan, sodyum oksalat, selüloz asetat, vb. Sülfür, çeşitli azo boya ara maddeleri.
Flash kurutucu özellikleri
1. Çift hava kanalı teğet hava girişinin kullanılması, radyal akış alanındaki dönen alanın hızı tekdüzeliğini önler.
2. Swirl tabakasının koordinasyonu ve birleştirilmesi ve giriş hava hızının son nemini ve inceliğini etkili bir şekilde kontrol edin.
3. Döner bıçak düzeni, küçük aşınma, geniş temas alanı, büyük kesme kuvveti ve diğer özelliklere sahip benzersizdir.
4. Isıya duyarlı malzemeleri kullanmada iyi, ana motorun alt kısmı yüksek sıcaklık alanına aittir, alan yüksek gaz hızına ve yüksek soğutma su koruma cihazına sahiptir.
5. Düşük sistem direnci, yüksek termal verimlilik, iyi çalışma ortamı, düşük emek yoğunluğu.
6. Ana makine için yeni bir sızdırmazlık yapısı türü, ana makine yatağının yaşam döngüsü uzatılır ve yatak koltuğu bir su aralayıcı dolaşımdaki soğutma cihazı ile donatılmıştır.
7. Kurutma odası, malzemenin duvara yapışmasını ve ısıya duyarlı malzemelerin bozulmasını etkili bir şekilde önleyen ve bir seferde düzgün toz ürünlerine kurutulabilen, öğütme, tarama ve diğer işlemleri ortadan kaldıran yüksek çevresel gaz hızına ve kısa kalma süresine sahiptir.
8. Kurutma odası derecelendirme halkası ve girdap tabakası ile donatılmıştır ve malzemenin inceliği ve son nemi ayarlanabilir. Özel hava dağıtım cihazı, ekipmanın direncini azaltır ve malzemenin kurutma homojenliğini etkili bir şekilde geliştirir.
9. Kurutucunun tabanı, alt yüksek sıcaklık alanındaki malzemenin bozulmasını önlemek için özel bir soğutma cihazı ve hava basıncı contası ile donatılmıştır.
10, ürün nem içeriğinin ve incelik üniformasının sağlamak için beslenme, sıcak hava sıcaklığı, sınıflandırıcı ayarı yoluyla son nemi ve inceliği etkili bir şekilde kontrol edebilir.
11. "Küçük ekipman, büyük üretim" elde etmek için girdap, akışkanlaştırma, jet ve taşlama sınıflandırma teknolojisi, kompakt ekipman, küçük boyut, yüksek üretim verimliliği, sürekli üretim, sürekli üretim kombinasyonu.
12. Malzeme kalma süresi kısadır, bitmiş ürün kalitelidir ve ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için kullanılabilir. Negatif basınç veya mikro negatif basınç çalışması, iyi gerginlik, yüksek verimlilik, çevre kirliliğini ortadan kaldırır.
Saflaştırılmış ve filtrelenmiş hava daha sonra ısıtıcıdan ~ 23 0 derecesi C'ye ısıtılır ve flaş kurutucusuna girer. Islak malzeme, taşıma cihazı tarafından vida besleme mekanizmasına beslenir ve vida besleme cihazı aşamalı hız regülasyonu olabilir. Ekstrüzyondan sonra, malzeme ana kuleye zorlanır ve daha sonra farklı açılara sahip yüksek hızlı dönen bıçaklarla ezilir ve daha sonra yüksek hızlı yüksek sıcaklık havasından flaş kurutma, yüksek hızlı rotasyon, şık artış, hava sıcaklığı hızla düşer ve malzeme su, kurutma işlemini tamamlamak için hızlı bir şekilde buharlaşır. Kurutulmuş malzeme, yüksek hız ve yüksek sıcaklıkta hava akışına sahip nabız torbası toz toplayıcısına girer. Hava akışı filtre torbasının dışından girer ve yukarı doğru boşaltılır. Filtre torbasında malzeme birikimini önlemek için, darbe solenoid valfi zamanlanır ve yüksek basınçlı hava akışı (0. 5 ~ 0.6MPa) sırayla her bir filtre torbasının üst kısmından girilir ve filtre torbası daha yüksek bir toz çıkarma etkisi elde etmek için tekrar tekrar yeniden doldurulur.
Fangyuan ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bu bağlantıyı tıklayın:https://www.fine-mill.com/fluidized-bed-dryer/roasting-machine/flash-dryer.html.
WhatsApp'ımız: +86 13382278726
E-mail:info@cnfyjx.com
