Mayonez vakumlu emülsifiye edici homojenleştirici

Mayonez vakumlu emülsifiye edici homojenleştirici, mayonez gibi emülsifiye edilmiş ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır. Esas olarak emülsifikasyon ve homojenizasyon prensiplerine dayanmaktadır. Emülsifikasyon, mekanik kuvvetin etkisi altında yağ ve su gibi karışmayan iki sıvıya bir emülgatör ekleyerek stabil bir emülsiyon oluşturma işlemidir. Mayonez üretiminde yağ fazı ile su fazı (sirke ve yumurta sarısı gibi bileşenleri içeren) emülgatörler (yumurta sarısındaki lesitin doğal bir emülgatördür) yardımıyla karıştırılır.

2. Homojenleştirme, dağılmış faz parçacıklarını daha da rafine ederek emülsiyonu daha stabil ve ince hale getirmektir. Vakum emülsifiye edici homojenleştirici, vakum koşulları altında çalışır. Bir yandan karıştırma işlemi sırasında emülsiyona hava karışmasını önleyebilir, böylece oksidasyon ve köpük oluşumunu önleyebilir. Öte yandan vakum ortamı, emülsifikasyon ve homojenizasyon verimliliğinin artırılmasına yardımcı olarak daha iyi ürün kalitesi sağlar.

Emülsiyon tankı: Bu ana kısımdır, genellikle ceketli paslanmaz çelik bir tanktır. Emülsifikasyon işlemi sırasında sıcaklığı kontrol etmek için ceket sıcak veya soğuk suyla doldurulabilir. Tankın içinde, yağ fazı ile su fazını karıştırmak için kullanılan ankraj karıştırıcıları, çerçeve karıştırıcıları veya çok-katmanlı kürekli karıştırıcılar vb. gibi karıştırma cihazları vardır.

2. Homojenleştirici: Anahtar bir bileşendir ve genellikle yüksek-hızda dönen bir rotor ve stator yapısını benimser. Malzeme homojenizatörden geçtiğinde, güçlü kesme kuvveti, merkezkaç kuvveti ve rotorun yüksek-hızlı dönüşüyle ​​oluşturulan hidrolik çarpışmanın birleşik etkileri altında, yağ damlacıkları gibi dağılmış fazlar incelenerek tekdüze küçük parçacıklar oluşturulur.

3. Vakum pompası sistemi: Emülsifiye tankı içindeki havanın çekilerek vakum ortamı oluşturulmasında kullanılır. Tank içindeki vakum derecesinin belirlenen gereksinimleri karşılamasını sağlamak için vakum pompaları, vakum boruları ve valfler gibi bileşenleri içerir.

4. Kontrol sistemi: Emülsifikasyon ve homojenizasyon süresi, dönme hızı ve sıcaklık gibi parametreleri hassas bir şekilde kontrol edebilir. Operatörler, karıştırma hızı, homojenleştirme hızı ve süresi, ısıtma veya soğutma sıcaklığı vb. gibi farklı çalışma modlarını kontrol paneli aracılığıyla ayarlayabilir.

1. Hammaddenin hazırlanması: Yağ, su, yumurta sarısı, sirke, şeker, tuz ve diğer baharatları tarife göre hazırlayın. Genellikle sulu faz hammaddeleri (su, sirke, yumurta sarısı sıvısı vb.) ilk önce emülsiyon tankına konur.

2. Vakumlama: Belirli bir vakum derecesine ulaşmak amacıyla emülsifikasyon tankının içindeki havayı çıkarmak için vakum pompası sistemini başlatın. Genel vakum derecesi -0,08 MPa ile -0,09MPa arasındadır.

3. Emülsifikasyon ve karıştırma: Karıştırma cihazını açın ve yavaş yavaş yağ fazını ekleyin. Karıştırma hızı formül ve ürün gereksinimlerine göre belirlenir. Başlangıçta, yağ fazının hızla birikmesini önlemek için hız biraz daha yavaş olabilir. Yağ fazı sürekli olarak eklendiğinden karıştırma hızı yavaş yavaş artırılmalıdır.

4. Homojenizasyon işlemi: Yağ fazının tamamı eklendikten sonra homojenizatörü çalıştırın ve homojenizasyon işlemini gerçekleştirin. Homojenizasyon basıncı ve süresinin de ürünün özelliklerine göre belirlenmesi gerekir. Örneğin, hassas dokuya yönelik talebin yüksek olduğu mayonez için homojenizasyon basıncı daha yüksek bir değere ayarlanabilir ve süre nispeten daha uzun olabilir.

5. Boşaltma ve paketleme: Homojenizasyon tamamlandıktan sonra vakum çıkarılır ve ürün paketleme için boşaltma portundan boşaltılır. Ambalaj şekli pazar talebine göre şişe, torba veya fıçı vb. şeklinde olabilir.

1. Yüksek ürün kalitesi: Vakum ortamında gerçekleştirilen emülsifikasyon ve homojenizasyon nedeniyle üretilen mayonez ince bir dokuya, güzel bir tada sahiptir ve oksidasyona yatkın değildir, dolayısıyla ürünün raf ömrü uzatılır.

2. Yüksek üretim verimliliği: Yağ fazını ve su fazını hızlı bir şekilde karıştırıp homojen hale getirebilir, böylece geleneksel karıştırma yöntemlerine kıyasla üretim süresini önemli ölçüde azaltır. Üstelik üretim süreci sırasında parametreleri hassas bir şekilde kontrol ederek ürün kalitesinin istikrarını sağlar ve büyük-ölçekli endüstriyel üretime uygundur.

3. Çok yönlülük: Mayonezin yanı sıra salata sosları, kremler, losyonlar ve diğer çeşitli krem ​​ve merhem ürünleri gibi diğer emülsifiye ürünlerin üretiminde de kullanılabilir.

1. Temizleme işi: Her kullanımdan sonra emülsiyon tankı, homojenleştirici ve diğer bileşenlerin iyice temizlenmesi gerekir. Ilık su, deterjan vb. ile durulanabilir. İnatçı artık maddeler için özel temizleme solventleri kullanılabilir. Temizledikten sonra bakteri üremesini önlemek için ekipmanın iç kısmının kuru olduğundan emin olun.

2. Bileşen muayenesi: Karıştırıcının ve homojenleştiricinin rotoru ve statörü gibi kolayca aşınan parçaların aşınma koşullarını düzenli olarak inceleyin. Ciddi aşınma bulunursa, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için zamanında değiştirilmesi gerekir. Aynı zamanda vakum derecesinin gereksinimleri karşılayabildiğinden emin olmak için vakum sisteminin sızdırmazlık performansını kontrol edin.

3. Yağlama ve bakım: Ekipmanın servis ömrünü uzatmak için ekipmanın yatak ve motor gibi hareketli parçalarını düzenli olarak yağlayın. Uygun yağlayıcıyı kullanın ve ekipman kılavuzunun gerekliliklerine uygun şekilde çalıştırın.