Metal kırıcı tozu sorunu göz önüne alındığında, besleme portuna az miktarda su ekleyebilir, toz toplayıcıyı düzenli olarak kontrol edebilir, toz giderme cihazını bant makinesine takabilir ve tozun kalitesine ve teknolojisine dikkat edebilirsiniz. kolektör. Spesifik önleme yöntemleri aşağıdaki gibidir:
1. Silindirli kırıcının çalışması sırasında toz sızıntısının neden olduğu tozu azaltmak için besleme veya boşaltma portuna az miktarda su eklenebilir.
2. Toz toplayıcıyı düzenli olarak kontrol edin, çünkü toz toplayıcı tıkalıysa ve havalandırma iyi değilse, özellikle yüksek nemli malzemeleri kırarken büyük miktarda toz ve çevrenin ciddi şekilde kirlenmesine neden olur, havalandırma koşullarına dikkat edin torba toz toplayıcının ve toz toplayıcının havalandırma deliğine yerleştirilmesi gerekir.
3. Silindirli kırıcı çalıştırıldıktan sonra kırılan malzeme bantlı konveyör ile taşınır. Bantlı konveyör malzemeyi zamanında teslim ederse, malzeme rulo kırıcıya girecektir, bu nedenle rulo kırıcı malzemeye toz girmesini önlemek için bant makinesine toz giderme cihazı takılabilir.
4. Toz toplayıcının kalitesine ve teknolojisine, özellikle parçaların kalitesine ve toz giderme boru hattının dönüşümüne dikkat edin. Toz toplayıcının arıza frekansı yüksektir, bu da normal toz gidermeyi etkiler. Toz giderme borusunun dirsek tasarımı mümkün olduğu kadar geniş tasarlanmalıdır. Bu sayede toz direnci küçüktür ve toz giderme etkisi daha iyidir.
Fangyuan ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bu bağlantıya tıklayın:https://www.fine-mill.com/products.
WhatsApp'ımız:+86 18115325508
E-mail:Johnson@cnfyjx.com
