Kırıcı, büyük ebatlı katı hammaddeleri istenilen ebatta kıran bir makinedir. Kırıcı kaba kırma, ince kırma ve rüzgar taşıma cihazlarından oluşur ve kırıcının amacına hızlı darbe şeklinde ulaşır. İkincil toz üretmek için rüzgar enerjisinin kullanılması, geleneksel eleme sürecini ortadan kaldırır. Esas olarak madencilik, inşaat malzemeleri ve diğer endüstrilerde kullanılır.
Ana sınıflandırma
Gerekli malzeme inceliğinin D90 standardına göre önceden belirlenen inceliğe ulaşan malzemenin %90'ı 60 mesh'in altında kırıcı, kırıcı 60-120 mesh, ince değirmen 120-300 mesh ve mikro değirmen daha fazlasına bölünebilir. 300 ağdan fazla.
Kırma işleminde malzemeye uygulanan dört çeşit dış kuvvet vardır: haddeleme, kesme, darbe ve taşlama. Pres haddeleme esas olarak sert malzemelerin ve dökme malzemelerin kırılması için kaba ve orta kırmada kullanılır. Kesme esas olarak tokluk veya fiber malzemelerin kırılması veya kırılması için kullanılır. Kırma darbesi esas olarak kırılgan malzemeler için kırma ve depolimerizasyonda kullanılır. Kırma öğütme esas olarak kullanılır. orta incelikte kırmanın ardından ince kırma ve mikro kırma.
Uygulama kapsamı
Aynı öğütme inceliği öncülüğünde daha yüksek çıkışa sahip ekipman, esas olarak metalurji, inşaat malzemeleri, kimya endüstrisi, madencilik, otoyol inşaatı, su koruma ve hidroelektrik, refrakter malzemeler, çelik ve diğer sektörlerdeki mineral ürünleri malzemelerinin öğütülmesi ve işlenmesi için uygundur. endüstriler.
Aynı öğütme inceliği öncülüğünde daha düşük çıkışa sahip ekipman, esas olarak gıda, kimya, ilaç, yeşillendirme, sanitasyon ve diğer endüstrilerin malzeme kırma işlemleri için uygundur.
Kaba kırıcı esas olarak kırma ön arıtma operasyonlarının olduğu çeşitli endüstrilerde kullanılır; rolü temel olarak 5-10cm malzemenin daha büyük çapından 5-10mm granüler malzeme çapının daha küçük çapına kadar işlenmesidir.
Kırıcı esas olarak çeşitli endüstrilerde orta incelikte öğütme işlemleri için kullanılır. Rolü, daha sonraki işlemler için veya bitmiş ürünler olarak granüler malzemeleri gerekli çaplarda orta incelikte tozlara dönüştürmektir.
Mikro pulverizatör esas olarak çoğu endüstride toz haline getirilecek mikro pulverizasyon işlemleri için kullanılır.
Malzemenin gerekli çapını elde etmek için malzeme tekrar kırıldıktan sonra, esas olarak ürünün hammadde işlenmesinde kullanılır.
Operasyon ve kullanım
1. Kutuyu açtıktan sonra, ekipmanın nakliye sırasında hasar görüp görmediğini dikkatlice kontrol edin, ardından makinenin ve yardımcı makinenin elektrik kontrol cihazını yerine yerleştirin ve ardından ana ve yardımcı makinenin boru yolunu bağlayın. Her boru girişinin flanşını monte ederken, borunun sızdırmazlığını sağlamak için contanın "demir ankraj 609" sıvı sızdırmazlık maddesi ile kaplanması gerekir. Toz patlamasından kaynaklanan elektrostatik kıvılcımları önlemek için.
2, her bir makinenin deneme çalıştırmasından önce, makinede hariç tutulmuşsa metal öğelerin olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Cıvataların sağlam olup olmadığı, kayışın sıkılığı, koruyucu kapağın güvenilirliği vb.
3, in the following order to start the motor, close the damper to start, crusher -> dust collector -> sub-device -> screw feeder -> Open the damper ->hava kapatıcılar.
4. Boş kabin beş dakika çalıştıktan sonra operatör, kontrol kabinindeki çeşitli cihazları dikkatle incelemeli ve beslemeden önce yüksüz gücün stabil olmasını beklemelidir. Beslemeden sonra 32,6A nominal değerinin aşılmasına izin verilmez, aksi takdirde deşarj motorunun normal çalışmasının düzenli çalışabilmesi için besleme miktarı azaltılmalıdır.
5, aşağıdaki sırayla durdurulabilir
Screw feeder -> After five minutes of operation can be stopped with the grinding machine, dust collector, separator ->hava kapatıcılar.
6, kontrol bölücünün değişken hız kolu yok, ince ayar ürünleri elde ederken bölücünün hızını değiştiremez. Ürünün parçacık boyutu gerekliyse hız artırılabilir, parçacık boyutunu artırmak için hız azaltılabilir.
Fangyuan ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bu bağlantıya tıklayın:https://www.fine-mill.com.
